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    粉末包裝機的包裝說明及操作方法

    發布時間: 2018-05-23  點擊次數: 2017次

    QD-60BF機型說明及規格
    一、    適用范圍:
    本機適用于食品、化工、醫藥等行業120目-400目細粉末狀的包裝物料,例如調味料的包裝等。
    二、    本機特點:
    本機具有自動完成制袋、計量、充填、封合、分切、計數、打印批號等功能,并采用的微電腦控制器,驅動步進電機控制袋長及商標定位。本機性能穩定、調整方便、檢測準確,智能控制形成誤差小。本機可按物料的不同,可配制相應的顆粒、多料、液體、粉劑、醬體的下料機構。增加附件可完成日期打印、振蕩下料,易撕口等功能。
    三、    主要技術參數:
    型    號:QD-60BF
    計量方法:粉劑螺桿
    制袋形式:枕形背封袋
    制袋容積:5-150ml                (特殊規格可另定)
    制袋尺寸:膜寬:40—180mm       (特殊規格可另定)
                袋長:20—140mm       (特殊規格可另定)
    包裝速度:30-60袋/分鐘            (依物料性質而定)
    整機重量:320KG
    外型尺寸:900×700×1800mm       
    輸入電源:220V~50Hz
    總 功 率:1.5Kw


    四、    對環境及包裝材料的使用要求:
    1、本機要求使用環境為無大量粉塵,溫度5℃-40℃,不能結冰;相對濕度不大于60%,不得結露。
    2、熱封型過濾棉紙,要求外圓平整,外徑≤450毫米,骨架內徑=75毫米。
    3、本機適用的包裝材料為復合材料,如以玻璃紙、絳綸膜、鋁箔等為基料內涂復合壓聚乙烯制成。
    4、包裝膜邊緣印有光電控制的黑色標記(長10MM*寬5MM),且色差分明、晰,其邊帶上不允許再印有其它文字或圖案,以免產生誤動作。

    操作方法及注意事項

    一、開機前準備工作
    1、理機器上臟物、雜物和其它物品,對接觸食品各部分洗消。
    2、檢查各處螺絲是否因運輸過程中松動。用手轉動皮帶一周,檢查機器是否卡住不轉,若有應查明原因并排除。
    3、在橫封導柱上,凸輪處,下料離合器上等各活動部位加潤滑油(選用36#油)。檢查減速箱是否缺油,若低于望油倉中線,請加入36#機油。
    4、用隨機配備的電源線把機臺與外線電源連接起來(外線電源電壓220V,50Hz)。
     
    5、接通電源,合上電器箱內的漏電開關(見下圖)。
     
    6、根據包裝材料設定溫控表的加熱溫度。建議一般設定在85—120 度。
    7、檢查下料離合手柄是否處于斷開位置;(見圖1)
     
    二、試機檢查及調整
        1、  將包裝膜穿入薄膜軸中,套上擋紙座、擋圈。將膜與成形器的線對齊成一線,然后鎖緊左右擋圈。
    2、    如下圖所示,將膜對稱折剪成一斜口。
     
     
    剪膜示意圖
    3、    按下圖穿膜示意圖方向將包裝膜繞過導膜桿、浮動桿、光電頭、導膜輥,穿入成形器中。
     
    穿膜示意圖
    4、    按穿膜示意圖步驟將包材沿成形器送至縱封模具,點動封合,用右手脫開拉紙離合器,用左手拉膜至拉紙輪中,合上拉紙離合器。(見下圖)
     
    圖2
    5、    點按控制屏上的 ‘啟動’按鈕,啟動主機,進行空袋制做;檢查其封合狀況:是否平整、是否牢固、中間刀是否切斷。
    6、    合上下料離合器,檢查下料時間是否正確,下料重量是否準確。
    三、開機順序
    在各準備工作完成之后,可按下面的順序開機生產:
    按“啟動”按鈕啟動——(檢查空袋制袋是否達到要求)——合上下料離合器——綜合檢查。
    四、停機順序
        斷開下料離合器→按“急停開關”鍵停機→斷開總電源開關→掃、潔。

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